為什么選用鋁材制作外殼主要有以下原因

無螺釘拼裝

外殼的上、下蓋板與側板的銜接不必螺釘、鉚釘也無需焊接而是選用勾、槽，因為外殼上不開孔，水氣塵土進不去，提高了防護等級，且外型美觀。傳統的維護地線PE線放置在母線槽內一側，因為電磁感應在維護地線上感應的缺陷電流經實測比理核算還要高出50%，一同三相導電排距PE間距不等，電感也不等，線路較長時，在缺陷電流下，三相嚴峻不平衡。選用導電功用出色的非磁性資料鋁合金外殼做維護地線，包圍在導電排四周，因為它盡可能的接近三相母排，可做到電抗最小，且維護地線與三相母排間隔相等，電抗相同。這樣無論是短時仍是持續相對地短路缺陷，這種接地方法都比獨自設置PE排好。因而國際電氣技術委員會發布及建議電匯排(母線槽)以外殼作為接地導體。把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE銜接處因長時間腐蝕，接觸不良而產生接地連續性不良現象。在母線槽強制性標準GB7251.1的7.4條電擊防護的7.4.3.1.5條中規則，假定選用的措施能夠確保電路有耐久出色的導電才華，而且載流容量足以承受成套設備中流過的接地缺陷電流，那么拼裝成套設備的各種金屬部件則被以為能夠有用地確保維護電路的連續性。在7.4.3.1.7表4中規則了維護導體截面積。在7.4.3.1.5(e)中規則假定將外殼作為維護電路的一部分運用時，其截面積與7.4.3.1.7中規則的最小載面積在導電才華方面應是等效的，因而選用外殼做PE排的全體接地技術是有用的。

防腐功用

鋁型材外殼通過陽極氧化10u后鍍鋅防腐功用要好得多.比鋼制外殼日本對不同商標鋁合金板材與鍍鋅銅板的長時間大氣顯露試驗標明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。

折疊絕緣方法

導電排上有絕緣層，相與相間還有必定的空氣空隙，導電排與外殼間還有DMC資料限制的絕緣墊塊，三重絕緣，確保母線槽的絕緣滿有掌握，尤其在濕潤的環境下運用更顯其優越性。

折疊大跨度規劃

直線型母線槽的長度除受運輸能力束縛外，其規劃和生產能力不受長度束縛，能滿足工程尤其是現代廠房對大跨度母線槽的需求。因為其剛度好，6m跨度之間能夠不設備吊架。

折疊設備便當

因為全長外型尺度一同，內部結構對稱，在任一側都能夠排列為L1, L2, L3，N， 因而倒相很簡單，設備便當。

母線槽外殼選用鋁鎂合金型材，由兩頭板和上下蓋板而成，側板上規劃了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于設備，一同減輕了母線槽分量，可大跨度規劃和減少設備支架。